Die in der Getränkeindustrie immer häufiger anzutreffende Festverrohrung
macht die Anlagen zu geschlossenen Systemen, die dem Bediener den direkten
Einblick in seine Produktion verwehren. Kontrollgeräte und Sensoren werden in
die Anlage eingebaut, um den Produktions-prozess transparent zu halten.
Gleichrangig zur bestimmungsgemäßen Funktion der Geräte steht die Reinigungs-
und Sterilisierbarkeit im ClP/SlP-Verfahren im Anforderungsprofil bei
Anwendungen in der Brauerei- und Getränkeindustrie, sowie in
milchverarbeitenden Betrieben und in der chemischen-, pharmazeutischen- und
kosmetischen Industrie.
VARINLINE Gehäuse mit zwei Sensoren
Zur Überwachung und zur Steuerung des Prozessablaufs sind an den
verschiedensten Stellen der Produktionsanlage Messwertgeber nötig. Diese
übermitteln der Steuerung und dem Bediener der Anlage Informationen über den
Prozessablauf und den Zustand des Produktes – und erlauben damit ein schnelles
Eingreifen in den Produktionsprozess.
GEA Tuchenhagen hat aus dem VARIVENT® System einen In-Line-
Gehäusetyp entwickelt, der die verschiedensten Mess- und Kontrollinstrumente
aufnimmt. Hier werden Gehäuse mit bis zu zwei Prozessanschlüssen verwendet –
sie machen den totraumfreien Einbau der Messwertgeber und damit den Einsatz in
Prozessanlagen mit hohen hygienischen Anforderungen möglich.
Im
VARINLINE® Gehäuse werden
Messwertgeber für Temperatur, Druck, Durchfluss, Flüssigkeitsanalytik,
Probenahme, visuelle Überwachung und Füllstand eingesetzt.
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